Mesin pembuat blok konkrit
|
Dimensi |
3100 × 1680 × 2460mm |
|
Berat |
7400kg |
|
Saiz palet |
850 × 680 × 20 ~ 35mm |
|
Kuasa |
41.53 kW |
|
Kaedah getaran |
Servo Motors |
|
Kekerapan getaran |
3800-5500 r/min |
|
Masa kitaran |
15-20s |
|
Daya getaran |
75kn |
Apa itu Prinsip Kerja Mesin Pembuat Blok Konkrit
Prinsip kerja mesin pembuat blok konkrit terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:
1. Penyediaan bahan mentah:
Campurkan simen, pasir, kerikil dan bahan mentah lain dalam perkadaran tertentu untuk membentuk buburan konkrit.
2. Mencampurkan:
Bahan mentah dicampur sepenuhnya melalui pengadun untuk memastikan keseragaman dan ketidakstabilan konkrit.
3. Membentuk:
Bubur konkrit bercampur dimasukkan ke dalam acuan dan dipadatkan melalui sistem hidraulik atau sistem getaran.
4. Demolding:
Blok konkrit yang terbentuk dikeluarkan dari acuan melalui peranti demould untuk pengawetan dan penyusunan berikutnya.
5. Mengubati:
Letakkan blok yang terbentuk di kawasan pengawetan untuk pengawetan semula jadi atau pengawetan stim untuk memastikan kekuatan dan kualiti blok.
Mesin pembuat blok konkritSpesifikasi produk
Mesin pembuat blok konkrit adalah sejenis peralatan mekanikal yang digunakan untuk menghasilkan blok konkrit, fungsi utamanya adalah untuk mencampurkan simen, pasir, kerikil dan bahan mentah lain, membentuk dan menguatkan ke dalam spesifikasi dan jenis blok yang berbeza melalui acuan. Peralatan jenis ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan untuk menghasilkan pelbagai jenis blok, batu bata berongga, batu bata standard dan batu bata berlubang.
|
Spesifikasi Produk (mm) |
Bilangan blok setiap palet |
Potongan/1 jam |
Potongan/8Hours |
||
|
Blok |
|
400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
|
Bata berongga |
|
240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
|
Paving bata |
|
225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
|
Bata standard |
|
240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
|
Curbstone |
|
200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |
Mesin pembuat blok konkrit digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti pembinaan, jalan, taman, dan lain -lain, dan dapat menghasilkan banyak jenis bahan binaan, seperti batu bata berongga, batu bata pepejal, bata bata, bubur, dan sebagainya. Selain itu, Mesin -mesin ini juga mampu menghasilkan batu bata dengan pelbagai saiz dan kegunaan dengan menukar acuan untuk memenuhi keperluan pasaran yang pelbagai.
Bagaimana denganProses pengeluaran mesin pembuat blok konkrit
1. Penyediaan bahan mentah:
Pertama, bahan mentah yang diperlukan perlu dikumpulkan dan dicampur, termasuk simen, pasir, agregat seperti batu dihancurkan atau kerikil, dan air. Bahan -bahan ini dicampur dalam perkadaran tertentu untuk memastikan keseragaman dan konsistensi konkrit.
2. Pencampuran konkrit:
Letakkan konkrit campuran ke dalam pengadun untuk pencampuran menyeluruh untuk memastikan semua komponen diedarkan sama rata. Langkah ini merupakan langkah utama dalam memastikan kualiti konkrit.
3. Memuatkan dan membentuk:
Konkrit campuran dimuatkan ke dalam corong mesin pembuat blok. Kemudian, konkrit dimampatkan ke dalam bentuk yang dikehendaki, seperti batu bata atau blok, melalui acuan atau teras. Acuan biasanya diperbuat daripada keluli, yang dapat menahan tekanan yang tinggi dan memastikan ketepatan dimensi produk siap.
4. Tekanan hidraulik membentuk:
Konkrit dipadatkan dan dibentuk oleh tekanan sistem hidraulik dalam acuan. Sistem hidraulik mencapai proses ini dengan memindahkan tenaga tekanan, yang memastikan kekuatan dan ketumpatan blok konkrit.
5. Getaran dan pemadatan:
Semasa proses pembentukan konkrit, mesin biasanya menggunakan getaran untuk mengecualikan gelembung udara dan memastikan kekompakan blok konkrit. Mod getaran sesuai untuk pengeluaran blok dan batu bata standard dengan kekuatan yang tinggi.
6. Demolding and Cooling:
Blok konkrit yang terbentuk diturunkan dari acuan dan dipindahkan ke kawasan pengawetan. Semasa proses pengawetan, blok konkrit perlu disembuhkan untuk tempoh masa untuk mencapai kekuatan yang dikehendaki.
7. Mengubati dan pengeringan:
Semasa fasa pengawetan, blok konkrit perlu disimpan dalam persekitaran yang lembap untuk mempromosikan pengerasan. Selepas itu, mereka diletakkan dalam persekitaran yang kering untuk menghilangkan kelembapan yang berlebihan dan meningkatkan kekuatan.
8. Rawatan produk siap:
Akhirnya, selepas blok konkrit diperiksa dan layak, ia boleh digunakan untuk pembinaan bangunan. Bergantung pada permintaan, batu bata ini boleh dibungkus, disimpan, atau diangkut ke tapak pembinaan.
Pelbagai jenis mesin pembuat blok konkrit
1. Mesin Pembuat Blok Konkrit Automatik:
Mesin semacam ini dapat menyelesaikan keseluruhan proses pengeluaran sepenuhnya secara automatik, tanpa campur tangan manual, dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
2. Mesin bata separa automatik:
Mesin pembuat blok separuh automatik menggabungkan kelebihan operasi manual dan mekanikal, yang sesuai untuk projek kecil dan sederhana.
3. Mesin pembuat blok automatik mudah alih:
Mesin semacam ini mudah diangkut ke tapak pembinaan yang berbeza, sesuai untuk projek pembinaan yang memerlukan penempatan semula yang kerap.
Cool tags: Mesin Pembuat Blok Konkrit, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Borong, Disesuaikan, Beli, Harga, Petikan, Senarai Harga, Dijual, Dibuat di China
